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制造肥皂钢丝棉球的方法【含皂钢丝棉】

发布时间:2020-09-27 09:29人气:

本发明涉及一种钢丝棉球生产装置,特别是与肥皂钢丝棉球生产装置有关。

背景技术。

钢丝球通常用于家庭使用能够强烈清洁物体表面污垢的球形物体。 这是一种常见的清洁球。

几乎每个家庭或办公室都有金属钢丝球。我们需要钢丝球的帮助,在难以用抹布和洗涤剂清洗的物体表面。 用钢丝球的强大摩擦去除污垢。

然而,现有的钢丝棉球需要添加额外的洗涤剂来清洁,这很容易造成洗涤剂残留,并对人体造成损害。 因此,需要一种产品,既不需要额外的清洁剂,也不需要有效地去污,但市场上没有这种产品。

技术要素。

本发明的目的是为含皂钢丝棉球的生产装置提供一种具有效率高、生产成本低的肥皂钢丝棉球。

本发明的技术解决方案。

一种肥皂钢丝棉球生产装置,包括机架上的机架,配有驱动轨道肥皂灌装轨道肥皂灌装盒和电控箱。

驱动轨道安装在肥皂灌装轨道的两端,并通过过渡轨道连接到肥皂灌装轨道。 驱动轨道通过驱动轨道从驱动轨道到肥皂溶液填充轨道的右端。

在肥皂溶液的顶部设置肥皂溶液,并在模具箱中的钢丝棉球上注入肥皂。

皂溶液注入盒底部设有面向模箱的肥皂喷嘴。

电气控制箱连接驱动电机驱动轨道和安装在肥皂灌装盒中的肥皂喷雾。

在驱动轨道中安装了一个空模具箱,由与驱动电机连接的驱动轮驱动。

通过安装在肥皂加注轨道两侧的支撑,将肥皂灌装箱固定在肥皂灌装轨道的顶部。

在肥皂加注箱的一侧,还安装了一个挤压机构,里面有一个挤压机构,里面有一个挤压机制,里面装着注入肥皂的钢丝棉球。 挤压机构由气缸驱动,用于挤压钢丝棉球中的液体皂。

在驱动轨道和肥皂灌装轨道之间,还有一个肥皂接收箱,在肥皂喷嘴和挤出机构的底部。 用于收集来自肥皂喷嘴的多余的肥皂溶液和来自挤压机构的肥皂溶液。

在收集到的肥皂接收箱的底部设置有用于导出收集到的肥皂。

驱动轨道顶部还设有喷嘴和清洁刷,用于清洁空箱。

模具箱的前部和后部设有两个钢丝棉球,前部和后部的钢丝棉球通过孔连接。

相应的钢丝棉球放置腔设置有两个。

在肥皂加注箱中也安装了肥皂搅拌装置。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:采用驱动轨道肥皂灌装轨道和过渡轨道形成完整的模箱操作环线。 含皂钢丝棉球的生产效率明显提高了模具箱内钢丝棉球的生产效率,挤压后再取出肥皂和钢丝棉球的组合。 它还可以回收和利用多余的肥皂,以提高产品的使用效果,同时节省生产成本。

附图描述。

图1显示了生产装置的总体结构。

图2显示了模具箱的整体结构。

图3显示了本发明模具箱的截面结构。

图中标号为:1-框架2-驱动轨道3-磨料加注轨道4-滚筒5-驱动轮6-模箱7-支座8-磨料加注箱9-电动控制箱。 10-肥皂喷嘴11-挤压机构12-肥皂接收箱13-肥皂导出口14-喷嘴15-清洗刷16-驱动电机17肥皂喷雾剂。 18缸19过渡轨61钢丝棉球放置腔62孔..

具体实施办法。

以下是本发明实施示例中的附加图,对本发明实施示例中的技术方案进行了明确和完整的描述。显然,本发明的实施示例只是本发明的一部分。 而不是所有的例子。 基于本发明的实施例,本领域普通技术人员在没有创造性劳动的情况下获得的所有其他实施例均属于本发明的保护范围。

请参阅图1:图3本发明提供技术解决方案..

一种肥皂钢丝棉球生产装置,包括机架1所描述的机架1,其中安装有驱动轨道2肥皂液灌装轨道3肥皂液灌装箱8和电气控制箱9。

驱动轨道2安装在肥皂灌装轨道3的底部,驱动轨道2和肥皂灌装轨道3的两端通过渡轨道19连接。 驱动轨道将模箱6模箱6通过过渡轨道19从驱动轨道2到肥皂灌装轨道3的右端。

将肥皂溶液倒入轨道3顶部的肥皂溶液加注盒8到模具盒6中的钢丝棉球中。

所述肥皂填充盒8的底部设有面向模箱6的肥皂喷嘴10。

电气控制箱9连接驱动轨道2驱动电机16和安装在肥皂灌装盒8中的肥皂喷雾17。

在驱动轨道2中安装有滚轮4空模箱6的滚轮4由与驱动电机16连接的驱动轮5驱动。

通过安装在肥皂溶液灌装轨道3两侧的支架7固定在肥皂溶液灌装轨道3的顶部。

在肥皂溶液填充盒8的一侧,还有18个气缸,18个连接到挤压机构11,该机构注入肥皂液,钢丝棉球。 挤压机构11是由汽缸18驱动,以挤压钢丝棉球中的液体肥皂。

在驱动轨道2和肥皂灌装轨道3之间,还有一个肥皂接收箱12肥皂接收箱12设置在肥皂喷嘴10和挤压机构11的底部。 用于收集多余的肥皂10喷雾器和挤压机构11挤压的肥皂。

钢皂接收箱12底部设置有用于导出收集的肥皂导出口13。

驱动轨迹2的顶部还设置有用于清洁空模箱的喷嘴14和清洁刷15。

模箱6的正面和背面设有两个钢丝棉球,前面和后面的钢丝棉球放置腔61连接孔62。

相应钢丝棉球放置腔61设置皂喷嘴10..

皂溶液填充盒8也配备了肥皂搅拌装置。

电气控制箱9连接驱动电机16肥皂喷雾17和气缸18喷嘴14和清洗刷15,分别连接到与电气控制箱9相连的气泵和清洗电机。

本发明的工作流程是。

空模箱6放置在驱动轨道2的滚筒4上,驱动电机16启动驱动轮5旋转驱动轮5驱动轮4旋转。 为了实现空箱6从左到右的驱动轨道2,空箱6从左到右通过驱动轨道2右端的过渡轨道19到肥皂灌装轨道3的右端。 将钢丝棉球放置在空模箱6中,并将钢丝棉球的模箱6从右向左移动。当模块6运行到肥皂灌装盒8的底部时。 肥皂喷嘴10面对模箱6中的钢丝棉球,当电气控制箱9控制肥皂喷雾17向钢丝棉球添加肥皂液时,钢丝棉球继续向左移动。 当模具箱6位于挤压机构11的底部时,电气控制箱9控制缸18驱动挤压机构11按压钢丝棉球中剩余的皂液,以挤压钢丝棉球。 挤压后的钢丝棉球和钢丝棉纤维完全结合在一起,挤压后的钢丝棉球继续向左移动。 当模箱6处于角落时,当模厢6处于角落时,钢丝棉球从模具箱6中移走。 空箱6由喷嘴14和清洁刷清洁,并在驱动轨迹2上进入下一个循环。

为了使充满肥皂的钢丝棉球顺利脱离模箱6,可在左端过渡轨道19下方设置钢丝棉球,以启动钢丝棉球放置腔。

本发明的一种含皂钢丝棉球生产装置采用驱动轨道肥皂灌装轨道和过渡轨道形成完整的模箱操作环线。 含皂钢丝棉球的生产效率明显提高了模具箱内钢丝棉球的生产效率,挤压后再取出肥皂和钢丝棉球的组合。 它还可以回收和利用多余的肥皂,以提高产品的使用效果,同时节省生产成本。

虽然本发明的实施已经表明并描述,但对该领域的普通技术人员来说却是如此。 可以理解,这些实施例可以在不脱离本发明的原则和精神的情况下改变和改变。 本发明的范围由所附的权利要求及其相同的对象限制。

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